I. Kebolehgunaan teras (isyarat kuat untuk memilih automasi penuh)
1. Pengeluaran bervolume tinggi, berskala besar
Ini adalah faktor penentu utama.
Keperluan kapasiti tinggi: Jika anda perlu memproses ratusan atau bahkan ribuan papan (cth, pintu kabinet, bahagian atas meja, papan hiasan) setiap hari, setiap minggu, kelajuan dan kesinambungan talian automatik sepenuhnya yang tiada tandingan boleh meningkatkan kapasiti secara mendadak dan memastikan pesanan dihantar tepat pada masanya.
Operasi berterusan: Mesin automatik sepenuhnya boleh berjalan 24 jam sehari (dengan hanya berhenti sekali-sekala untuk mengisi semula dan menukar gam), menjadikannya sesuai untuk digunakan dengan barisan pengeluaran huluan dan hiliran (cth, pembuka, pembalut tepi) untuk mencapai operasi talian pemasangan automatik.
2. Kualiti venir yang tinggi dan stabil
Kadar kecacatan 'Sifar': Peralatan automatik sepenuhnya boleh mengelakkan ralat yang dibawa oleh operasi manual, seperti: gelembung udara, calar, gam tidak sekata, tepi terbuka, kedudukan tidak tepat, zarah permukaan, dll., melalui penderia tepat, kawalan PLC dan operasi robotik. Ini penting untuk perabot mewah, papan bersih perubatan, meja kaunter makmal dan kawasan lain yang memerlukan kerataan dan kesempurnaan mutlak.
Ketekalan: Mesin memastikan setiap papan dilaminasi dengan cara yang sama, yang tidak mungkin dilakukan secara manual, dan penting untuk penyelenggaraan jenama dan konsistensi warna dan tekstur untuk pesanan volum besar.
3. Saiz besar dan berat papan
Mengendalikan papan format besar (cth 8x4ft/2,440x1,220mm), terutamanya substrat tebal (cth papan partikel kayu pepejal, papan berbilang lapisan), operasi manual memerlukan berbilang orang untuk bekerjasama, yang memerlukan tenaga kerja, dengan risiko bahaya keselamatan yang tinggi, dan sangat mudah terdedah kepada calar atau benjolan dalam proses pengendalian. Tali pinggang penghantar, pemutar cawan sedutan dan manipulator pada talian automatik sepenuhnya boleh menyelesaikan operasi ini dengan mudah, selamat dan tanpa kerosakan.
4. Kos buruh yang tinggi dan kesukaran merekrut
Di kawasan di mana kos buruh terus meningkat, satu mesin automatik sepenuhnya boleh menggantikan beberapa pekerja mahir. Dalam jangka panjang, penjimatan dalam gaji, keselamatan sosial dan kos pengurusan adalah besar.
Pada masa yang sama, laminating panel rata adalah kerja teknikal dan fizikal, generasi muda tidak bersedia untuk terlibat, peralatan automatik sepenuhnya adalah cara asas untuk menyelesaikan masalah "sukar untuk merekrut.
5. Mengejar kecekapan dan rentak pengeluaran muktamad
talian automatik sepenuhnya akan memuatkan, melekat, melamina, menekan dan menunaikan semua proses dengan lancar, menghapuskan masa menunggu antara proses, dan memampatkan masa pemprosesan (denyut) bahan kerja tunggal kepada masa yang sesingkat mungkin. Ini penting untuk mengejar JIT (pengeluaran tepat dalam masa) dan tindak balas pantas perusahaan pembuatan moden.
6. Bahan dan proses khas perlu dikendalikan
Sebagai contoh, apabila berurusan dengan bahan kemasan yang sangat mahal (contohnya venir kayu pepejal gred tinggi, papan logam nipis), risiko salutan manual adalah tinggi, dan kerugian sekiranya berlaku kesilapan adalah besar. Peralatan automatik sepenuhnya memaksimumkan penggunaan bahan dan mengurangkan pembaziran.
Atau jika anda perlu mencapai beberapa proses khas, seperti laminating bahagian depan dan belakang pada masa yang sama (laminating berganda), laminating komposit (cth papan + teras sarang lebah aluminium + papan), dsb., talian automatik sepenuhnya adalah satu-satunya pilihan yang cekap dan boleh dipercayai.
II. Cabaran yang mungkin dihadapi semasa memilih amesin laminating automatik sepenuhnya
Sudah tentu, memilih automatik sepenuhnya juga bermakna bahawa cabaran berikut perlu dipenuhi:
Pelaburan permulaan yang tinggi: Mesin automatik sepenuhnya selalunya beberapa kali atau bahkan berpuluh kali lebih mahal daripada mesin separa automatik.
Kos penyelenggaraan dan keperluan kemahiran yang lebih tinggi: Kakitangan penyelenggaraan pakar diperlukan, dan kemahiran pengendali lebih menuntut.
Fleksibiliti yang agak kurang: Apabila menukar jenis produk (cth, perubahan besar dalam saiz dan bahan), masa persediaan lebih lama berbanding dengan peralatan separa automatik. Lebih sesuai untuk pengeluaran besar-besaran daripada pesanan kecil-kecilan dengan kepelbagaian yang melampau.
Secara ringkasnya: Bagaimana anda membuat keputusan?
Anda boleh bertanya kepada diri sendiri soalan berikut:
Penilaian pengeluaran: Apakah purata pengeluaran harian/bulanan semasa saya? Adakah terdapat pertumbuhan yang stabil dijangka pada masa hadapan?
Pengekosan: Apakah kos buruh, sekerap dan overhed semasa saya? Berapa banyak yang boleh saya jangkakan untuk menjimatkan dengan peralatan automatik sepenuhnya? Kira tempoh bayaran balik (biasanya dalam 1-3 tahun idealnya).
Keperluan Kualiti: Adakah pelanggan saya boleh menerima kecacatan pengendalian manual sekali-sekala? Adakah kedudukan produk saya rendah ke sederhana atau tinggi?
Struktur pesanan: Adakah pesanan saya untuk kuantiti sampel kecil yang banyak, atau kuantiti kecil pelbagai sampel?
Pelan pembangunan: Adakah saya merancang untuk menaik taraf keseluruhan barisan pengeluaran saya ke arah 'Industri 4.0' atau kilang pintar?
Kesimpulan:
Jika jumlah pengeluaran anda cukup besar, keperluan kualiti adalah ketat, kos buruh telah menjadi beban, dan anda mempunyai pelaburan modal yang stabil dan rancangan pembangunan jangka panjang, maka melabur dalam mesin lamina katil rata automatik sepenuhnya sudah pasti merupakan pilihan yang lebih baik, yang akan menjadi senjata ampuh untuk anda meningkatkan daya saing teras anda dan mencapai pengeluaran piawai berskala besar.
Sebaliknya, jika perniagaan anda kebanyakannya kumpulan kecil, produk tersuai berbilang pelbagai atau belanjawan awal adalah terhad, maka produk yang berkualiti tinggimesin lamina rata separa automatikmungkin pilihan yang lebih fleksibel dan menjimatkan.
